Tantangan:
Pabrik tersebut membutuhkan desulfurisasi hot metal yang andal hingga di bawah 30 ppm untuk berbagai grade baja rendah sulfur dan ekstra rendah sulfur, tetapi kalsium karbida saja memberikan hasil yang tidak konsisten dan pembersihan ladle di hilir memakan biaya tinggi.
Solusi:
Kami memasok granul magnesium kemurnian tinggi dengan rentang ukuran terkontrol dan mendukung praktik ko-injeksi CaC2 + Mg, menyelaraskan laju injeksi dengan target sulfur serta menjaga stok buffer di stasiun torpedo car.
Hasil:
Sulfur hot metal terjaga di bawah 25 ppm melintasi siklus produksi, mengurangi beban desulfurisasi ladle furnace dan reagen yang dibutuhkan untuk pembersihan akhir pada grade rendah sulfur.
Sebuah pabrik baja terintegrasi yang memproduksi berbagai grade rendah sulfur dan ekstra rendah sulfur bergantung pada desulfurisasi torpedo car untuk memulai setiap panasan pada baseline sulfur yang bersih. Bergantung pada kalsium karbida saja, pabrik melihat hasil yang bervariasi: penghilangan sulfur berfluktuasi sesuai suhu hot metal dan kandungan sulfur awal, dan residu sulfur sering memaksa ladle furnace melakukan desulfurisasi sekunder yang mahal sebelum pengecoran.
Kami memasok granul magnesium kemurnian tinggi dengan rentang ukuran terkontrol yang sesuai untuk injeksi pneumatik, dan bekerja sama dengan metalurgis pabrik untuk menetapkan praktik ko-injeksi CaC2 + Mg. Magnesium memberikan penyerapan sulfur awal yang cepat, sementara kalsium karbida mempertahankan kapasitas desulfurisasi sepanjang perlakuan; bersama keduanya mencapai level sulfur yang lebih dalam daripada salah satu agen saja. Laju injeksi diselaraskan dengan target sulfur untuk setiap grade, dan stok buffer dijaga di stasiun torpedo car sehingga perlakuan dapat berjalan sesuai jadwal tanpa menunggu pengiriman.
Melintasi siklus produksi berikutnya, pabrik menjaga sulfur hot metal di bawah 25 ppm, jauh di bawah target 30 ppm-nya. Baseline sulfur yang lebih rendah mengurangi pekerjaan desulfurisasi yang harus dilakukan ladle furnace, memangkas reagen dan waktu yang dibutuhkan untuk pembersihan akhir pada grade rendah sulfur yang paling menuntut. Magnesium grade injeksi yang konsisten dan distribusi ukuran yang terdokumentasi menjadi kunci untuk menjaga perilaku ko-injeksi stabil dari satu panasan ke panasan berikutnya.