desulfurizationhot-metal

鎂複合噴吹實現鐵水深度脫硫

鋼鐵聯合廠

鎂複合噴吹實現鐵水深度脫硫

挑戰:

該廠需要將鐵水穩定脫硫至30 ppm以下,以生產一系列低硫和特低硫鋼級別,但僅靠電石脫硫結果不一致,下游鋼包處理成本高昂。

解決方案:

我們供應粒度受控的高純度鎂粒,支援CaC2 + Mg複合噴吹工藝,根據目標硫含量匹配噴吹量,並在魚雷車站維持緩衝庫存。

結果:

鐵水硫含量在各生產週期內保持在25 ppm以下,減輕了鋼包爐的脫硫負荷,並降低了低硫鋼級別終處理所需的試劑用量。

一家生產廣泛低硫和特低硫鋼級別的鋼鐵聯合廠,依賴魚雷車脫硫讓每爐從一個乾淨的硫基線出發。僅依靠電石,脫硫效果波動:除硫率隨鐵水溫度和初始硫含量變化,殘留硫經常迫使鋼包爐在連鑄前進行昂貴的二次脫硫。

我們供應粒度受控、適合氣力噴吹的高純度鎂粒,並與該廠冶煉工程師共同建立CaC2 + Mg複合噴吹工藝。鎂提供快速的初始除硫,電石則在整個處理過程中維持脫硫能力;兩者結合可達到任一單一試劑無法實現的更深硫水平。噴吹量按各鋼級別的目標硫含量匹配,緩衝庫存置於魚雷車站,確保處理按計劃進行而無需等待交貨。

在此後的生產週期中,該廠將鐵水硫含量保持在25 ppm以下,遠低於其30 ppm目標。更低的硫基線減輕了鋼包爐的脫硫工作量,縮減了要求最高的低硫鋼級別終處理所需的試劑和時間。穩定的噴吹級鎂粒品質和有文件記錄的粒度分佈,是複合噴吹行為逐爐保持穩定的關鍵。