Ferromanganês de Alto Carbono 75% — Desoxidante e Agente de Ligação de Manganês

O ferromanganês de alto carbono (HC FeMn) é a ferro-liga de manganês mais amplamente consumida na indústria siderúrgica mundial, servindo tanto como desoxidante quanto como fonte primária de manganês para fins de ligação. O grau padrão HC FeMn 75, contendo 65–80% de manganês e 6–7% de carbono, fornece manganês de forma econômica ao banho de aço enquanto contribui simultaneamente com carbono — um atributo valioso na maioria dos aços ao carbono e de baixa liga onde o teor de carbono é tipicamente visado na faixa de 0,05–0,80%. Em aplicações de desoxidação, o manganês remove o oxigênio dissolvido formando óxido de manganês (MnO), que possui ponto de fusão inferior ao da sílica ou alumina e prontamente se funde com outros produtos de desoxidação para formar inclusões de escória de baixo ponto de fusão facilmente removíveis. Por esta razão, o manganês é quase sempre o primeiro desoxidante adicionado ao aço, seja como pré-desoxidante antes do tratamento com alumínio ou silício, ou como componente de uma prática de desoxidação composta.

O papel de ligação do ferromanganês é igualmente crítico. O manganês está presente em praticamente todos os aços comerciais em níveis que variam de 0,30% em aços estruturais simples a mais de 13% no aço ao manganês Hadfield resistente ao desgaste. Em aços estruturais, o manganês atua como endurecedor por solução sólida, contribuindo aproximadamente 5–6 MPa de limite de escoamento por 0,1% de manganês adicionado. Ele também melhora a temperabilidade, permitindo que seções mais espessas atinjam as microestruturas desejadas durante o tratamento térmico. Em aços HSLA (alta resistência e baixa liga), teores de manganês de 1,0–1,7% trabalham em combinação com microelementos de liga como vanádio, nióbio e titânio para atingir limites de escoamento de 350–690 MPa mantendo excelente soldabilidade e tenacidade. O ferromanganês de alto carbono é a fonte de manganês mais econômica para estas aplicações, com taxas típicas de recuperação de 85–95% na prática BOF e 90–98% na prática EAF, dependendo das condições de escória e do momento de adição.

O ferromanganês é adicionado ao aço por vários métodos dependendo da rota siderúrgica e do teor-alvo de manganês. Na aciaria a oxigênio (BOF), o HC FeMn é tipicamente adicionado durante o vazamento — seja como adição por lança no conversor ou como adição na panela durante o vazamento — com taxas típicas de adição de 5–15 kg por tonelada de aço. Na aciaria a forno elétrico a arco (EAF), o ferromanganês pode ser adicionado ao banho do forno durante o período de refino ou à panela durante o vazamento. O alto teor de carbono do HC FeMn o torna inadequado para aços de ultra-baixo carbono, onde se utiliza FeMn médio carbono (C 1–1,5%) ou FeMn baixo carbono (C ≤0,5%) em seu lugar. Nosso ferromanganês de alto carbono está disponível em tamanhos que variam de blocos de 10–100 mm para adição no forno até finos de 0–10 mm para ligação de precisão, garantindo o produto adequado para cada aplicação siderúrgica e método de adição.