Çelik üretiminde oksijen giderme ve manganez alaşımlandırma için HC FeMn %75 yüksek karbonlu ferromangan. Tüm karbon ve düşük alaşımlı çelik kaliteleri için temel ferroalaşım.
Yüksek karbonlu ferromangan (HC FeMn), küresel çelik endüstrisinde en yaygın tüketilen manganez ferroalaşımıdır ve hem oksijen giderici hem de alaşımlandırma amacıyla manganezin birincil kaynağı olarak görev yapar. %65–80 manganez ve %6–7 karbon içeren standart HC FeMn 75 kalitesi, çelik banyosuna ekonomik olarak manganez sağlarken eşzamanlı olarak karbon da katkıda bulunur — bu, karbon içeriğinin tipik olarak %0,05–0,80 aralığında hedeflendiği çoğu karbon ve düşük alaşımlı çelik kalitesinde değerli bir özelliktir. Oksijen giderme uygulamalarında manganez, mangan oksit (MnO) oluşturarak çözünmüş oksijeni uzaklaştırır; bu bileşik silika veya alüminadan daha düşük erime noktasına sahiptir ve diğer oksijen giderme ürünleriyle kolayca flux oluşturarak kolayca uzaklaştırılabilen düşük erime noktalı curuf inklüzyonları oluşturur. Bu nedenle manganez, çeliğe eklenen ilk oksijen giderici olup, alüminyum veya silikon işlemi öncesi ön oksijen giderici olarak ya da kompozit oksijen giderme uygulamasının bir bileşeni olarak kullanılır.
Ferromanganın alaşımlandırma rolü de eşit derecede kritiktir. Manganez, basit yapısal kalitelerde %0,30’dan aşınma dirençli Hadfield manganez çeliğinde %13’ün üzerine kadar değişen seviyelerde neredeyse her ticari çelik kalitesinde mevcuttur. Yapı çeliklerinde manganez, katı çözelti güçlendiricisi olarak işlev görerek eklenen her %0,1 manganez başına yaklaşık 5–6 MPa akma mukavemeti katkısı sağlar. Ayrıca sertleşebilirliği iyileştirerek ısıl işlem sırasında daha kalın kesitlerin istenen mikroyapılara ulaşmasını sağlar. YDAD (yüksek dayanımlı düşük alaşımlı) çeliklerinde %1,0–1,7 manganez içeriği, vanadyum, niyobyum ve titanyum gibi mikroalaşım elementleriyle birlikte çalışarak mükemmel kaynaklanabilirlik ve tokluğu korurken 350–690 MPa akma mukavemeti sağlar. Yüksek karbonlu ferromangan bu uygulamalar için en ekonomik manganez kaynağıdır; curuf koşullarına ve ilave zamanlamasına bağlı olarak konvertör uygulamasında tipik %85–95, EAF uygulamasında ise %90–98 geri kazanım oranlarıyla.
Ferromangan, çelik üretim rotasına ve hedef manganez içeriğine bağlı olarak çeşitli yöntemlerle çeliğe eklenir. Bazik oksijen fırını (BOF) çelik üretiminde HC FeMn tipik olarak döküm sırasında eklenir — konvertöre lance ilavesi veya döküm sırasında pota ilavesi olarak — her ton çelik için tipik 5–15 kg ilave oranıyla. Elektrik ark fırını (EAF) çelik üretiminde ferromangan, rafinasyon periyodu sırasında fırın banyosuna veya döküm sırasında potaya eklenebilir. HC FeMn’nin yüksek karbon içeriği onu ultra düşük karbonlu çelik kaliteleri için uygun hale getirmez; bu durumda orta karbonlu FeMn (C %1–1,5) veya düşük karbonlu FeMn (C ≤%0,5) kullanılır. Yüksek karbonlu ferromanganımız fırın ilavesi için 10–100 mm parça boyutundan hassas alaşımlandırma için 0–10 mm ince tane boyutuna kadar çeşitli ebatlarda temin edilebilir olup, her çelik üretim uygulaması ve ilave yöntemi için doğru ürünü garanti eder.
Daha hızlı yanıt için uygulama, kalite, boyut ve miktar gereksinimlerinizi e-posta ile gönderin.
Teklif isteyin
Standart FeSi %75 ferrosilisyum alaşımı, çelik üretiminde vazgeçilmez desoksidant ve silisyum kaynağı. Tüm çelik kalıpları yelpazesinde desoksidasyon, alaşım ve dökme demir aşılanması için güvenilir silisyum geri kazanımı sağlar.
Aktif alüminyum ve silisyumu optimize edilmiş oranlarda birleştiren mühendislik ürünü çok bileşenli desoksidant; kapsamlı çelik desoksidasyonu sağlar. Tek elementli desoksidantlara kıyasla daha iyi çelik temizliği ve daha yüksek sinerjik performans sunar.
%90+ SiC içeriğine sahip yüksek kaliteli silisyum karbür, çelik üretiminde hem güçlü bir desoksidant hem de alaşım için silisyum ve karbon kaynağı olarak hizmet eder. Tek bir ilave ile eşzamanlı desoksidasyon ve karbürizasyon faydaları sunar.