Feromangan Carbon Cao 75% — Chất khử oxy và chất hợp kim hóa mangan

Feromangan carbon cao (HC FeMn) là ferokim mangan được tiêu thụ rộng rãi nhất trong ngành công nghiệp thép toàn cầu, hoạt động vừa là chất khử oxy vừa là nguồn cung cấp mangan chính cho mục đích hợp kim hóa. Mác tiêu chuẩn HC FeMn 75, chứa 65–80% mangan và 6–7% carbon, cung cấp mangan một cách kinh tế cho bể thép đồng thời đóng góp carbon — một đặc tính có giá trị trong hầu hết các mác thép carbon và hợp kim thấp, nơi hàm lượng carbon thường được mục tiêu ở khoảng 0,05–0,80%. Trong các ứng dụng khử oxy, mangan loại bỏ oxy hòa tan bằng cách tạo ra mangan oxit (MnO), có điểm nóng chảy thấp hơn silica hoặc alumina và dễ dàng tạo hỗn hợp với các sản phẩm khử oxy khác để hình thành các tạp chất xỉ có điểm nóng chảy thấp dễ dàng loại bỏ. Vì lý do này, mangan gần như luôn là chất khử oxy đầu tiên được thêm vào thép, hoặc là chất khử oxy sơ bộ trước khi xử lý bằng nhôm hoặc silic, hoặc là thành phần của phương pháp khử oxy tổng hợp.

Vai trò hợp kim hóa của feromangan cũng quan trọng không kém. Mangan có mặt trong hầu hết mọi mác thép thương mại ở các mức từ 0,30% trong các mác kết cấu đơn giản đến hơn 13% trong thép mangan Hadfield chịu mài mòn. Trong thép kết cấu, mangan hoạt động như chất tăng cường dung dịch rắn, đóng góp khoảng 5–6 MPa giới hạn chảy cho mỗi 0,1% mangan được bổ sung. Nó cũng cải thiện khả năng tôi, cho phép các tiết diện dày hơn đạt được cấu trúc vi mô mong muốn trong quá trình xử lý nhiệt. Trong thép HSLA (cao sức bền hợp kim thấp), hàm lượng mangan 1,0–1,7% hoạt động kết hợp với các nguyên tố siêu hợp kim như vanadi, niobi và titani để đạt giới hạn chảy 350–690 MPa trong khi duy trì khả năng hàn và độ dai tuyệt vời. Feromangan carbon cao là nguồn mangan kinh tế nhất cho các ứng dụng này, với tỷ lệ thu hồi điển hình 85–95% trong thực hành BOF và 90–98% trong thực hành EAF, tùy thuộc vào điều kiện xỉ và thời điểm bổ sung.

Feromangan được thêm vào thép qua nhiều phương pháp tùy thuộc vào quy trình luyện thép và hàm lượng mangan mục tiêu. Trong luyện thép lò oxy cơ bản (BOF), HC FeMn thường được thêm trong khi rót — hoặc bổ sung qua lance vào bộ chuyển hóa hoặc bổ sung vào gáo trong khi rót — với tốc độ bổ sung điển hình 5–15 kg cho mỗi tấn thép. Trong luyện thép lò hồ quang điện (EAF), feromangan có thể được thêm vào bể lò trong giai đoạn tinh luyện hoặc vào gáo trong khi rót. Hàm lượng carbon cao của HC FeMn khiến nó không phù hợp cho các mác thép ultra thấp carbon, nơi FeMn carbon trung bình (C 1–1,5%) hoặc FeMn thấp carbon (C ≤0,5%) được sử dụng thay thế. Feromangan carbon cao của chúng tôi có sẵn từ cục 10–100 mm cho bổ sung vào lò đến mịn 0–10 mm cho hợp kim hóa chính xác, đảm bảo sản phẩm phù hợp cho mọi ứng dụng luyện thép và phương pháp bổ sung.