HC FeMn 75% ferromangano ad alto carbonio per disossidazione e legatura al manganese nella produzione dell'acciaio. Ferrolega essenziale per tutti i gradi di acciaio al carbonio e basso legati.
Il ferromangano ad alto carbonio (HC FeMn) è la ferrolega al manganese più ampiamente consumata nell’industria siderurgica globale, fungendo sia da disossidante che da fonte primaria di manganese per scopi di legatura. Il grado standard HC FeMn 75, contenente 65–80% di manganese e 6–7% di carbonio, fornisce manganese in modo economico al bagno di acciaio contribuendo simultaneamente carbonio — un attributo prezioso nella maggior parte dei gradi di acciaio al carbonio e basso legati dove il contenuto di carbonio è tipicamente compreso tra 0,05–0,80%. Nelle applicazioni di disossidazione, il manganese rimuove l’ossigeno disciolto formando ossido di manganese (MnO), che ha un punto di fusione inferiore rispetto alla silice o all’allumina e si fonde facilmente con gli altri prodotti di disossidazione formando inclusioni di scoria a basso punto di fusione facilmente rimovibili. Per questo motivo, il manganese è quasi sempre il primo disossidante aggiunto all’acciaio, sia come pre-disossidante prima del trattamento con alluminio o silicio, sia come componente della pratica di disossidazione composita.
Il ruolo di legatura del ferromangano è altrettanto critico. Il manganese è presente in praticamente ogni grado di acciaio commerciale a livelli che vanno dallo 0,30% nei gradi strutturali semplici fino a oltre il 13% nell’acciaio al manganese Hadfield resistente all’usura. Negli acciai strutturali, il manganese agisce come induritore in soluzione solida, contribuendo circa 5–6 MPa di limite di snervamento per ogni 0,1% di manganese aggiunto. Migliora inoltre la temprabilità, consentendo a sezioni più spesse di raggiungere le microstrutture desiderate durante il trattamento termico. Negli acciai HSLA (ad alta resistenza e basso legati), i tenori di manganese dell’1,0–1,7% agiscono in combinazione con elementi micromicroleganti come vanadio, niobio e titanio per raggiungere limiti di snervamento di 350–690 MPa mantenendo un’eccellente saldabilità e tenacità. Il ferromangano ad alto carbonio è la fonte di manganese più economica per queste applicazioni, con tipici tassi di recupero dell’85–95% nella pratica al convertitore e del 90–98% nella pratica al forno elettrico ad arco, a seconda delle condizioni della scoria e del momento dell’aggiunta.
Il ferromangano viene aggiunto all’acciaio attraverso diversi metodi a seconda del processo siderurgico e del tenore di manganese target. Nella produzione dell’acciaio al convertitore ad ossigeno (BOF), l’HC FeMn viene tipicamente aggiunto durante la colata — sia come aggiunta tramite lancia al convertitore che come aggiunta in padella durante la colata — con tassi di aggiunta tipici di 5–15 kg per tonnellata di acciaio. Nella produzione dell’acciaio al forno elettrico ad arco (EAF), il ferromangano può essere aggiunto al bagno del forno durante il periodo di affinazione o alla padella durante la colata. L’elevato contenuto di carbonio dell’HC FeMn lo rende inadatto per i gradi di acciaio ultra-basso carbonio, dove si utilizza invece il FeMn a medio carbonio (C 1–1,5%) o il FeMn a basso carbonio (C ≤0,5%). Il nostro ferromangano ad alto carbonio è disponibile in pezzature da 10–100 mm per l’aggiunta al forno fino a fine 0–10 mm per la legatura di precisione, garantendo il prodotto giusto per ogni applicazione siderurgica e metodo di aggiunta.
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