Chất Tăng Carbon GPC — Cốc Dầu Mỏ Graphit Hóa Lưu Huỳnh Thấp cho Kiểm Soát Carbon EAF và Gáo

Cốc dầu mỏ graphit hóa (GPC) là chất tăng carbon được ưa chuộng cho luyện thép điện hiện đại, nơi tỷ trọng EAF trong công suất luyện thép toàn cầu hiện tiến gần khoảng 34% và tiếp tục tăng qua từng năm. GPC được sản xuất bằng cách xử lý nhiệt cốc dầu mỏ thô ở nhiệt độ trên 2500°C, một quá trình loại bỏ lưu huỳnh, nitơ và chất bay hơi đồng thời chuyển cấu trúc carbon mất trật tự thành graphit tinh thể. Kết quả là phụ gia carbon lưu huỳnh thấp, nitơ thấp với carbon cố định thường trên 98%, hòa tan nhanh vào thép lỏng để phục hồi carbon sau khi khử oxy và thổi oxy. Khi được thêm vào bể thép, carbon từ GPC hòa tan như carbon nguyên tố và làm tăng hàm lượng carbon của mẻ nóng chảy mà không đưa vào độ ẩm, chất bay hơi hoặc nguyên tố tạp có trong các nguồn carbon cấp thấp hơn. Khi các nhà vận hành lò điện hướng tới thép sạch hơn với khung thành phần chặt hơn, nhu cầu GPC luyện kim lưu huỳnh thấp và nitơ thấp đã tăng khoảng 12,7% so với cùng kỳ năm ngoái trong nửa đầu năm 2026, và nguồn cung GPC cấp cao vẫn khan hiếm trên toàn cầu.

Giá trị của GPC như một chất tăng carbon phụ thuộc vào bốn thông số chất lượng quan trọng: hàm lượng carbon cố định, lưu huỳnh, nitơ và tro. Carbon cố định xác định lượng carbon theo tỷ lượng có sẵn để hấp thụ — mỗi tấn vật liệu ở mức carbon cố định 98,5% cung cấp khoảng 985 kg carbon sử dụng được, tùy thuộc vào mức thu hồi hòa tan thường dao động từ 75% đến 90% tùy theo phương pháp bổ sung và điều kiện bể. Lưu huỳnh là tạp chất có hại nhất trong chất tăng carbon vì nó đi thẳng vào bể thép, và đối với các mác thép lưu huỳnh thấp, lưu huỳnh đưa vào qua bổ sung carbon phải được loại bỏ sau đó với chi phí đáng kể. Nitơ cũng có hành vi tương tự: phần lớn nitơ trong GPC được bay hơi trong quá trình graphit hóa, để lại sản phẩm có nitơ dưới 0,03%, thấp hơn nhiều so với ngưỡng gây hóa già biến dạng và khuyết tật bề mặt trong sản phẩm hạt mịn và cán nguội. Hàm lượng tro, ở mức 0,5% hoặc thấp hơn, giảm thiểu gánh nặng trợ dung lên hệ xỉ và giảm nguy cơ tạp chất oxit làm suy giảm độ sạch ở các mác khắt khe.

Lựa chọn cỡ hạt là mối quan tâm thực tế khi sử dụng chất tăng carbon. Vật liệu quá mịn (<0,5 mm) bị hệ thống khí thải của lò cuốn đi và mất trước khi kịp hòa tan, làm giảm hiệu suất carbon hiệu dụng và tăng tải xử lý bụi. Vật liệu quá thô (>5 mm) hòa tan chậm và có thể chìm qua bể mà không được sử dụng hết, đặc biệt trong các ứng dụng gáo có thời gian giữ ngắn. Dải kích thước 0,5–5 mm cân bằng khả năng vận chuyển — dù bổ sung số lượng lớn vào lò, thổi qua ống phun hay định lượng vào dây lõi — với động học hòa tan và thời gian lưu đầy đủ. Trong thực hành EAF, GPC thường được nạp cùng phế liệu hoặc phun trong giai đoạn nấu chảy, trong khi vận hành lò gáo bổ sung chất tăng carbon qua phễu hợp kim trong lúc khuấy để hiệu chỉnh carbon cuối cùng một cách chính xác.

Kỷ luật mua hàng rất quan trọng vì GPC cấp cao hiện đang khan hiếm trên toàn cầu. Người mua nên quy định giới hạn lưu huỳnh, nitơ, carbon cố định và tro trên giấy chứng nhận phân tích, và xác minh từng lô hàng bằng phân tích đốt cháy cho carbon và lưu huỳnh, nung chảy khí trơ cho nitơ, và phân tích sàng cho phân bố hạt. GPC về cơ bản là trơ và không hút ẩm, vì vậy nó có thể được lưu trữ ngoài trời hoặc trong silo với mức suy giảm tối thiểu, dù nên lưu trữ riêng biệt để tránh nhiễm từ vật liệu bụi hoặc chứa lưu huỳnh. KHAKI TRADING CO., LIMITED cung cấp GPC lưu huỳnh thấp trong danh mục trải rộng 32 hạng mục sản phẩm và phục vụ khách hàng tại hơn 80 quốc gia, với tài liệu song ngữ và hỗ trợ kỹ thuật bằng 17 ngôn ngữ để đáp ứng yêu cầu mua hàng của nhà máy và yêu cầu luyện kim.